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问题解答

例举白乳胶常见问题及处理

白乳胶弊病现象

产生原因

白乳胶解决方法

白乳胶粘不牢、粘不住、脱胶

 

未等白胶干固,便把压在被粘物上的物体搬走。由于白胶没有初粘力,只有干固后才能体现出强劲的粘结力,所以会粘不牢、粘不住、脱胶。

重新粘合,重新粘合前要清楚物体表面的粘物

没粘到被粘物:通常在被粘物面积较大,或被粘物不平整时发生这种情况。

重新粘合

压力不均匀:压力到的地方黏住了,没压力的地方粘不住。

均匀、持续加压

天气太干燥,使用固含量高的胶,在进行大面积涂刷时,为粘合前胶已干固,所以粘不住

减少施工面积或用固含量相对稍低的胶

白乳胶出现黑斑、颜色变深

 

贴面板底板质量较差、较薄;

选板材注意,用较好的板材,选择面皮较厚的(看三夹层的横切面不要变颜色的)

粘贴时用胶量不均匀

注意用好胶(如一江牌白乳胶),好胶的水份较少、较快干,较少造成变黑

把胶较长时间放在一个位置上,板材把白胶里的水份吸收以后,腐烂黑点呈现出来。(对黑点现象,检验是否属胶的质量问题很简单,倒两杯自来水在未用的粘面板上,看板是否变黑。如变黑,证明是板材问题;如未变,则是胶的问题。)

施工人员注意减少用胶量,涂布均匀。

白乳胶慢干

 

固含量低

选用固含量高的胶

空气湿度大.

空气湿度大于85%时不宜施工

温度低

温度低于5度时不宜施工

涂胶过厚

涂胶不能太厚

被粘物含水率太高

被粘物含水率控制在12-14的范围

白乳胶白乳胶粘度变化

 

温度变化:温度越高,感觉粘度越低

存放时间:由于高分子聚合物的自增稠功能,存放时间越长,感觉粘度越高

粘度都控制在25000-33000的合理区间范围内,而国际对粘度的要求是8000-15000

标签: 白乳胶  

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